Павел Бурчаловский: Жить и работать с оптимизмом
За десятилетия работы вопреки многочисленным перипетиям в экономике предприятие укрепило свои позиции, работает стабильно, поэтапно наращивая мощности, расширяя ассортимент и качество выпускаемой продукции и рынок её сбыта.
ЗАО «Архангельский фанерный завод» сегодня – это одно из ведущих предприятий страны в своей отрасли.
О настоящем и будущем предприятия рассказывает генеральный директор ЗАО «АФЗ» Павел Бурчаловский.
– Павел Клавдиевич, в декабре коллектив предприятия встречает юбилейную дату – 45-летие фанерного завода. Как живет предприятие сегодня?
– На сегодняшний день закрытое акционерное общество «Архангельский фанерный завод» включает в себя не только сам завод, но и мебельную фабрику, которая теперь является участком по производству мебели и фанеры, хотя горожане по привычке называют её мебельной фабрикой.
Незаметно пролетели пять лет с того момента, как мы отмечали 40-летие предприятия. Скажу, что практически все планы, которые намечали на перспективу, удалось претворить в жизнь. Планировали увеличить мощности на 30 процентов – выполнили. Выпуск объёма товарной продукции превысил результат 2009 года практически в два раза. При этом средний уровень заработной платы вырос на 75 процентов.
– Как удается прочно занимать свою нишу на рынке сбыта продукции, оставаться конкурентоспособным предприятием с достойной репутацией?
– Во-первых, коллектив завода сплоченный и дружный. У руля предприятия стоит команда грамотных менеджеров, которые, как говорится, держат руку на пульсе времени.
Во-вторых, проводим техническое переоснащение производства. Ветераны фанерного завода сейчас не узнают свои цеха, так они изменились. В последнее время полностью обновлен участок лущения, на котором установлены две новые линии. На сегодняшний день лущильный – самый передовой по технике цех производства.
На сушильно-сортировочном участке также появилась новая линия сушки и сортирования шпона. На ней вырабатывается 30 процентов от всей выпускаемой продукции. Работают три ребросклеивающие и одна усовочная линии для сращивания кускового шпона в полный формат.
Это оборудование плюс новая технология приготовления клея позволили на 30 процентов увеличить производительность прессов.
На клеильно-обрезном участке также работает новая линия сортировки фанеры. Автоматизация процесса позволила частично уйти от нелёгкого ручного труда, повысила производительность участка.
В завершающей стадии находится строительство новой котельной. Планируем сдать этот объект в эксплуатацию в первом квартале будущего года.
Я уже отметил, что мебельная фабрика вошла в состав ЗАО «АФЗ» в качестве участка. Стремимся достичь в этом цехе максимальной переработки фанеры, выпускать фанеру не только как отдельный вид продукции, но и применять её в производстве мебели. Наглядный тому пример – линейка детской мебели.
В ближайшие пять лет планируем закупить оборудование для производства высококачественной мебели для российского среднего класса.
– Павел Клавдиевич, каковы перспективы развития предприятия?
– Ближайшая перспектива – дальнейший рост производства продукции за счёт внедрения нового оборудования. По нашим прикидкам можем прибавить 25 процентов к мощности.
Хотелось бы за следующие пять лет полностью обновить оборудование и уйти от тяжёлого ручного труда, который ещё сохраняется на участках. В стадии подписания еще несколько контрактов на закупку нового оборудования. Работа напряженная, так как модернизация ведётся на всех участках. В планах – внедрять на участках ежеквартально по одной единице новой техники. Если всё сложится удачно, сможем поднять производительность труда на фанерном производстве на 40 процентов. Добавлю, сокращение численности работников при этом не планируем.
– Сегодня много говорится о социальной ответственности бизнеса перед обществом. Модернизация, рост производства – как эти и другие производственные показатели влияют на жизнь коллектива?
Я уже говорил, что на предприятии ежегодно повышается зарплата. Во-вторых, за счёт нововведений в производство получаем дополнительную прибыль. Часть её направляем на социальную составляющую – отдых детей сотрудников в детских оздоровительных лагерях, помощь ветеранам. Подписанный коллективный договор в феврале 2013 года тому подтверждение, сумма расходов в нем на три года заложена в два раза больше, чем в предыдущем.
За прошедшую пятилетку наш завод дважды становился лучшим деревообрабатывающим предприятием в Архангельской области.
В первый раз мы получили к награде и денежный приз в размере 500 тысяч рублей. Эти деньги мы вложили в наших детей: садики города Новодвинска получили в качестве спонсорской помощи детскую мебель на эту же сумму.
Я сторонник здорового образа жизни и очень хочу, чтобы к этому приобщилось как можно больше работников нашего предприятия. Есть предложение от ОАО «Быт» выделить нам персонального тренера для приобщения работников к спорту посредством объединения в группы по предпочтениям – футбол, волейбол, теннис и другие виды спорта. И все это в спортсооружениях на базе спорткомбината.
Поздравляю коллектив ЗАО «Архангельский фанерный завод», ветеранов АФЗ с 45-летием предприятия и наступающим Новым годом!
Желаю успехов в труде, семейного благополучия, развиваться и совершенствоваться, участвовать во всех сферах жизни города.
Желаю жить и работать с оптимизмом и любовью. Любовь к близким, к родному городу, к своей стране – на этом стоит человек.
Комментарии
Алексей СЕМЕНОВ, директор цеха по производству мебели и фанеры:
– Цех по производству мебели и фанеры, так же как и всё предприятие, непрерывно развивается, стремится идти в ногу со временем. Технический парк деревообрабатывающего оборудования постоянно обновляется, модернизируется, а иначе просто нельзя в современных условиях рыночной экономики.
Новое оборудование – это прежде всего совершенствование существующей технологии, которое в свою очередь направлено как на улучшение качественных, так и количественных показателей. Безусловно, самая важная цель – снижение цены на изделие и позиционирование качественного продукта на рынке.
Для того чтобы выпускать конкурентоспособную продукцию, необходимо внедрять новое оборудование. За последние пять лет приобретены, установлены и введены в эксплуатацию восемь единиц деревообрабатывающего оборудования основных мировых и европейских производителей: Германии, Австрии и Италии. В настоящее время заключен договор на поставку линии отделки мебельных деталей. Монтаж и запуск ее планируется в середине 2015 года.
За последние несколько лет в цехе по производству мебели и фанеры существенно изменилась позиция в отношении производства продукции. Сегодня все больше и больше увеличивается доля производства не только фанеры, но и различных заготовок из фанеры, в том числе и с применением глубокой механической обработки и даже с применением лакокрасочных материалов для получения деталей мебельного качества.
В ассортимент также входит и огнеупорная фанера, или, точнее, плиты атмосферостойкие – трудногорючие большого формата, которые на сегодняшний день очень востребованы на внутреннем рынке. Этот вид продукции отлично зарекомендовал себя в вагоно- и кораблестроении, строительстве как негорючий материал.
Большим спросом пользуется большеформатная фанера длиной до 3 метров. Объемы выпуска этого вида продукции постоянно увеличиваются.
Основной объем заготовок из фанеры мы производим и отправляем на экспорт, по спецзаказам.
Практически весь ассортимент мебельной продукции представлен в выставочном зале: мягкая мебель – линейка диванов, мебель из массива: столы, стулья, кухонные уголки. Принимаем от населения заказы на изготовление корпусной мебели по индивидуальным заказам.
В настоящее время активно развиваем, отрабатываем технологию на производстве нового проекта – детской мебели из фанеры. Вся мебель выполнена из экологически чистых материалов: массива древесины и фанеры, окрашенных безопасными и стойкими лакокрасочными материалами.
Елена АГАФОНОВА, заместитель генерального директора по производству:
– Предприятие работает стабильно. Мы не имеем проблем с поставкой для производства фанеры. Наша основная задача – удовлетворить все требования и пожелания клиентов. Фанера с маркой «АФЗ» пользуется спросом – более 70 процентов продукции уходит на экспорт. Нашу марку знают во многих странах мира: Соединённых Штатах Америки, Англии, Дании, Египте, Вьетнаме, Литве, Азербайджане и многих других.
Будущий, 2015 год, обещает стать знаковым по реализации планов обновления техники: планируем пустить в эксплуатацию новую котельную, приобрести и смонтировать новый мостовой кран на складе сырья. На клеевом участке пустить в эксплуатацию линию автоматической наборки пакетов и холодной подпрессовки. Это позволит облегчить условия труда, поднять производительность участка, улучшить качество продукции.
В общем-то все нововведения направлены на достижение этих целей. В том числе и японская обрезная линия, контракт на поставку которой заключен в нынешнем году.
Хочу добавить, что модернизация оборудования – это веление времени. Но главное – это люди, коллектив. На фанерном заводе сильны традиции, заложенные ветеранами: открытость к новым знаниям и технологиям, стремление к порядку, ответственность за порученное дело. В этом смысле преемственность поколений работников фанерного завода сохраняется вот уже 45 лет.
Андрей БУРКОВ, главный экономист ЗАО «Архангельский фанерный завод»:
– ЗАО «Архангельский фанерный завод» был введен в эксплуатацию в декабре 1969 г. В этом году ЗАО «Архангельский фанерный завод» отмечает юбилей – 45 лет. Предприятие прошло большой путь. Проектная мощность завода составляла 50 тыс. м3 клеёной фанеры в год. За 45 лет производственная мощность превышена более чем в 2,5 раза. Сегодня объём выпуска фанеры составляет 126 тыс. м3 в год. И это не предел. Перспективным планом развития предприятия на ближайшие годы установлена планка в 150 тыс. м3, что в три раза будет превышать проектную мощность завода.
Сейчас ЗАО «Архангельский фанерный завод» – это сильное, конкурентоспособное предприятие с достойной репутацией и большим потенциалом возможностей, высокой рентабельностью. Продукция ЗАО «Архангельский фанерный завод» отвечает самым высоким международным требованиям качества и пользуется неизменно огромным спросом как внутри страны, так и за рубежом. ЗАО «Архангельский фанерный завод» выпускает фанеру высокого качества, постоянно совершенствуя технологический процесс ее производства и повышая экологичность выпускаемой продукции. Подтверждением этому является наличие множества постоянных клиентов среди иностранных фирм, с которыми сложилось долгосрочное сотрудничество. Более 72 % выпускаемой продукции реализуется на экспорт. Предприятие стремится стать лидером в производстве качественной продукции, наращивая объёмы производства, внедряя современные технологии и улучшая условия труда работников.
За последние 10 лет предприятие ежегодно увеличивает объём выпуска в среднем от 5 до 10%. Этот период можно охарактеризовать как период бурного развития предприятия. Всё это заслуга дружного коллектива ЗАО «Архангельский фанерный завод» и чётко сформулированные руководством, стратегические цели, направленные на удовлетворение потребительского рынка качественной продукцией.
В результате постоянной модернизации производственных мощностей существенно сокращаются производственные затраты, повышается производительность труда. В начале следующего года на предприятии завершается значимый проект – строительство котельной. Новая котельная позволит предприятию значительно уменьшить энергозатраты на выпуск продукции и обеспечить стабильное снабжение предприятия технологическим паром.
Впереди у предприятия новые проекты и задачи. Руководство ЗАО «АФЗ», заботясь о будущем предприятия, принимает конкретные меры по снижению затрат выпускаемой продукции, по оптимизации внутренних издержек производства, улучшает социально-экономическое положение работников, направляет инвестиции на развитие предприятия.
ЗАО «Архангельский фанерный завод» сегодня – это одно из ведущих предприятий страны в своей отрасли.
О настоящем и будущем предприятия рассказывает генеральный директор ЗАО «АФЗ» Павел Бурчаловский.
– Павел Клавдиевич, в декабре коллектив предприятия встречает юбилейную дату – 45-летие фанерного завода. Как живет предприятие сегодня?
– На сегодняшний день закрытое акционерное общество «Архангельский фанерный завод» включает в себя не только сам завод, но и мебельную фабрику, которая теперь является участком по производству мебели и фанеры, хотя горожане по привычке называют её мебельной фабрикой.
Незаметно пролетели пять лет с того момента, как мы отмечали 40-летие предприятия. Скажу, что практически все планы, которые намечали на перспективу, удалось претворить в жизнь. Планировали увеличить мощности на 30 процентов – выполнили. Выпуск объёма товарной продукции превысил результат 2009 года практически в два раза. При этом средний уровень заработной платы вырос на 75 процентов.
– Как удается прочно занимать свою нишу на рынке сбыта продукции, оставаться конкурентоспособным предприятием с достойной репутацией?
– Во-первых, коллектив завода сплоченный и дружный. У руля предприятия стоит команда грамотных менеджеров, которые, как говорится, держат руку на пульсе времени.
Во-вторых, проводим техническое переоснащение производства. Ветераны фанерного завода сейчас не узнают свои цеха, так они изменились. В последнее время полностью обновлен участок лущения, на котором установлены две новые линии. На сегодняшний день лущильный – самый передовой по технике цех производства.
На сушильно-сортировочном участке также появилась новая линия сушки и сортирования шпона. На ней вырабатывается 30 процентов от всей выпускаемой продукции. Работают три ребросклеивающие и одна усовочная линии для сращивания кускового шпона в полный формат.
Это оборудование плюс новая технология приготовления клея позволили на 30 процентов увеличить производительность прессов.
На клеильно-обрезном участке также работает новая линия сортировки фанеры. Автоматизация процесса позволила частично уйти от нелёгкого ручного труда, повысила производительность участка.
В завершающей стадии находится строительство новой котельной. Планируем сдать этот объект в эксплуатацию в первом квартале будущего года.
Я уже отметил, что мебельная фабрика вошла в состав ЗАО «АФЗ» в качестве участка. Стремимся достичь в этом цехе максимальной переработки фанеры, выпускать фанеру не только как отдельный вид продукции, но и применять её в производстве мебели. Наглядный тому пример – линейка детской мебели.
В ближайшие пять лет планируем закупить оборудование для производства высококачественной мебели для российского среднего класса.
– Павел Клавдиевич, каковы перспективы развития предприятия?
– Ближайшая перспектива – дальнейший рост производства продукции за счёт внедрения нового оборудования. По нашим прикидкам можем прибавить 25 процентов к мощности.
Хотелось бы за следующие пять лет полностью обновить оборудование и уйти от тяжёлого ручного труда, который ещё сохраняется на участках. В стадии подписания еще несколько контрактов на закупку нового оборудования. Работа напряженная, так как модернизация ведётся на всех участках. В планах – внедрять на участках ежеквартально по одной единице новой техники. Если всё сложится удачно, сможем поднять производительность труда на фанерном производстве на 40 процентов. Добавлю, сокращение численности работников при этом не планируем.
– Сегодня много говорится о социальной ответственности бизнеса перед обществом. Модернизация, рост производства – как эти и другие производственные показатели влияют на жизнь коллектива?
Я уже говорил, что на предприятии ежегодно повышается зарплата. Во-вторых, за счёт нововведений в производство получаем дополнительную прибыль. Часть её направляем на социальную составляющую – отдых детей сотрудников в детских оздоровительных лагерях, помощь ветеранам. Подписанный коллективный договор в феврале 2013 года тому подтверждение, сумма расходов в нем на три года заложена в два раза больше, чем в предыдущем.
За прошедшую пятилетку наш завод дважды становился лучшим деревообрабатывающим предприятием в Архангельской области.
В первый раз мы получили к награде и денежный приз в размере 500 тысяч рублей. Эти деньги мы вложили в наших детей: садики города Новодвинска получили в качестве спонсорской помощи детскую мебель на эту же сумму.
Я сторонник здорового образа жизни и очень хочу, чтобы к этому приобщилось как можно больше работников нашего предприятия. Есть предложение от ОАО «Быт» выделить нам персонального тренера для приобщения работников к спорту посредством объединения в группы по предпочтениям – футбол, волейбол, теннис и другие виды спорта. И все это в спортсооружениях на базе спорткомбината.
Поздравляю коллектив ЗАО «Архангельский фанерный завод», ветеранов АФЗ с 45-летием предприятия и наступающим Новым годом!
Желаю успехов в труде, семейного благополучия, развиваться и совершенствоваться, участвовать во всех сферах жизни города.
Желаю жить и работать с оптимизмом и любовью. Любовь к близким, к родному городу, к своей стране – на этом стоит человек.
Комментарии
Алексей СЕМЕНОВ, директор цеха по производству мебели и фанеры:
– Цех по производству мебели и фанеры, так же как и всё предприятие, непрерывно развивается, стремится идти в ногу со временем. Технический парк деревообрабатывающего оборудования постоянно обновляется, модернизируется, а иначе просто нельзя в современных условиях рыночной экономики.
Новое оборудование – это прежде всего совершенствование существующей технологии, которое в свою очередь направлено как на улучшение качественных, так и количественных показателей. Безусловно, самая важная цель – снижение цены на изделие и позиционирование качественного продукта на рынке.
Для того чтобы выпускать конкурентоспособную продукцию, необходимо внедрять новое оборудование. За последние пять лет приобретены, установлены и введены в эксплуатацию восемь единиц деревообрабатывающего оборудования основных мировых и европейских производителей: Германии, Австрии и Италии. В настоящее время заключен договор на поставку линии отделки мебельных деталей. Монтаж и запуск ее планируется в середине 2015 года.
За последние несколько лет в цехе по производству мебели и фанеры существенно изменилась позиция в отношении производства продукции. Сегодня все больше и больше увеличивается доля производства не только фанеры, но и различных заготовок из фанеры, в том числе и с применением глубокой механической обработки и даже с применением лакокрасочных материалов для получения деталей мебельного качества.
В ассортимент также входит и огнеупорная фанера, или, точнее, плиты атмосферостойкие – трудногорючие большого формата, которые на сегодняшний день очень востребованы на внутреннем рынке. Этот вид продукции отлично зарекомендовал себя в вагоно- и кораблестроении, строительстве как негорючий материал.
Большим спросом пользуется большеформатная фанера длиной до 3 метров. Объемы выпуска этого вида продукции постоянно увеличиваются.
Основной объем заготовок из фанеры мы производим и отправляем на экспорт, по спецзаказам.
Практически весь ассортимент мебельной продукции представлен в выставочном зале: мягкая мебель – линейка диванов, мебель из массива: столы, стулья, кухонные уголки. Принимаем от населения заказы на изготовление корпусной мебели по индивидуальным заказам.
В настоящее время активно развиваем, отрабатываем технологию на производстве нового проекта – детской мебели из фанеры. Вся мебель выполнена из экологически чистых материалов: массива древесины и фанеры, окрашенных безопасными и стойкими лакокрасочными материалами.
Елена АГАФОНОВА, заместитель генерального директора по производству:
– Предприятие работает стабильно. Мы не имеем проблем с поставкой для производства фанеры. Наша основная задача – удовлетворить все требования и пожелания клиентов. Фанера с маркой «АФЗ» пользуется спросом – более 70 процентов продукции уходит на экспорт. Нашу марку знают во многих странах мира: Соединённых Штатах Америки, Англии, Дании, Египте, Вьетнаме, Литве, Азербайджане и многих других.
Будущий, 2015 год, обещает стать знаковым по реализации планов обновления техники: планируем пустить в эксплуатацию новую котельную, приобрести и смонтировать новый мостовой кран на складе сырья. На клеевом участке пустить в эксплуатацию линию автоматической наборки пакетов и холодной подпрессовки. Это позволит облегчить условия труда, поднять производительность участка, улучшить качество продукции.
В общем-то все нововведения направлены на достижение этих целей. В том числе и японская обрезная линия, контракт на поставку которой заключен в нынешнем году.
Хочу добавить, что модернизация оборудования – это веление времени. Но главное – это люди, коллектив. На фанерном заводе сильны традиции, заложенные ветеранами: открытость к новым знаниям и технологиям, стремление к порядку, ответственность за порученное дело. В этом смысле преемственность поколений работников фанерного завода сохраняется вот уже 45 лет.
Андрей БУРКОВ, главный экономист ЗАО «Архангельский фанерный завод»:
– ЗАО «Архангельский фанерный завод» был введен в эксплуатацию в декабре 1969 г. В этом году ЗАО «Архангельский фанерный завод» отмечает юбилей – 45 лет. Предприятие прошло большой путь. Проектная мощность завода составляла 50 тыс. м3 клеёной фанеры в год. За 45 лет производственная мощность превышена более чем в 2,5 раза. Сегодня объём выпуска фанеры составляет 126 тыс. м3 в год. И это не предел. Перспективным планом развития предприятия на ближайшие годы установлена планка в 150 тыс. м3, что в три раза будет превышать проектную мощность завода.
Сейчас ЗАО «Архангельский фанерный завод» – это сильное, конкурентоспособное предприятие с достойной репутацией и большим потенциалом возможностей, высокой рентабельностью. Продукция ЗАО «Архангельский фанерный завод» отвечает самым высоким международным требованиям качества и пользуется неизменно огромным спросом как внутри страны, так и за рубежом. ЗАО «Архангельский фанерный завод» выпускает фанеру высокого качества, постоянно совершенствуя технологический процесс ее производства и повышая экологичность выпускаемой продукции. Подтверждением этому является наличие множества постоянных клиентов среди иностранных фирм, с которыми сложилось долгосрочное сотрудничество. Более 72 % выпускаемой продукции реализуется на экспорт. Предприятие стремится стать лидером в производстве качественной продукции, наращивая объёмы производства, внедряя современные технологии и улучшая условия труда работников.
За последние 10 лет предприятие ежегодно увеличивает объём выпуска в среднем от 5 до 10%. Этот период можно охарактеризовать как период бурного развития предприятия. Всё это заслуга дружного коллектива ЗАО «Архангельский фанерный завод» и чётко сформулированные руководством, стратегические цели, направленные на удовлетворение потребительского рынка качественной продукцией.
В результате постоянной модернизации производственных мощностей существенно сокращаются производственные затраты, повышается производительность труда. В начале следующего года на предприятии завершается значимый проект – строительство котельной. Новая котельная позволит предприятию значительно уменьшить энергозатраты на выпуск продукции и обеспечить стабильное снабжение предприятия технологическим паром.
Впереди у предприятия новые проекты и задачи. Руководство ЗАО «АФЗ», заботясь о будущем предприятия, принимает конкретные меры по снижению затрат выпускаемой продукции, по оптимизации внутренних издержек производства, улучшает социально-экономическое положение работников, направляет инвестиции на развитие предприятия.
