6 октября 2016

Новая машина

 Этот контракт технический и регулирует условия поставки оборудования по проекту реконструкции картоноделательной машины № 2. Модернизация всего технологического потока агрегата является главным направлением реализации второго этапа приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов АЦБК «Реконструкция производства картона», включенного в перечень ПИП Минпромторгом России.

Реконструкция КДМ-2 включает модернизацию вакуумной системы, линии транспортировки рулонов, продольно-резательного станка. А в конце 2017-го – середине 2018 годов – сеточной, прессовой, сушильной части агрегата, оборудования короткой циркуляции для двух слоев агрегата.

По словам президента по региону EMEA Valmet Весы Симола, бумаго- и картоноделательная линия OptiConcept M Valmet фокусируется на низких эксплуатационных затратах в сочетании с энергоэффективным и гибким производством высококачественных сортов картона.

– Мы удачно сотрудничаем с Архангельским ЦБК более 40 лет, и ранее поставляли им технологии, последними из которых были обновление линии промывки и сортирования для целлюлозного завода и две современные линии размола для двух КДМ, – отметил Веса Симола.

Общая сумма контракта на поставку оборудования без учета монтажных и строительных работа составляет более 7 миллиардов рублей. В результате модернизации КДМ-2 годовой объем производства гофробумаги и унилайнера возрастет на 90 тысяч тонн в год (сейчас машина производит 235 тысяч тонн продукции в год).

В настоящее время специалисты Valmet проводят завершающие работы по базисному инжинирингу на территории комбината в рамках подписанного в апреле 2016 года двустороннего контракта.

По словам генерального директора Архангельского ЦБК Дмитрий Зылева, для дальнейшего успешного продолжения реализации приоритетного инвестиционного проекта комбината уже проведены переговоры и ведется детальная проработка условий финансирования с банками, входящими в ТОП-10. Реализация второго этапа ПИП предполагает поддержку со стороны экспортных кредитных агентств (ЭКА) стран-поставщиков оборудования.

– Сегодня мы начинаем первые работы – устройство фундаментов, монтаж вспомогательного оборудования и трубопроводов, Отмечу, что модернизация КДМ не повлечет за собой сокращения персонала, более того, работники производства будут участвовать в пуско-наладке нового оборудования, – отметил генеральный директор Архангельского ЦБК Дмитрий Зылев.

Мнение

Д-р Хайнц Циннер, председатель совета директоров Архангельского ЦБК:

– Программа модернизации АЦБК имеет четыре основные цели: замена неэффективного оборудования на самое современное, сокращение расходов за счет более эффективного использования природных ресурсов (древесины, воды и энергии) и минимизации негативного влияния на окружающую среду, а также улучшение качества производимой на АЦБК продукции, которая служит в свою очередь сырьем для производства продукции других предприятий холдинга: гофропродукции Архбума на двух подмосковных площадках, тиссью из первичного волокна Киевского КБК и других.

Реконструкция КДМ-2 включает модернизацию вакуумной системы, линии транспортировки рулонов, продольно-резательного станка. А в конце 2017-го – середине 2018 годов – сеточной, прессовой, сушильной части агрегата, оборудования короткой циркуляции для двух слоев агрегата.

По словам президента по региону EMEA Valmet Весы Симола, бумаго- и картоноделательная линия OptiConcept M Valmet фокусируется на низких эксплуатационных затратах в сочетании с энергоэффективным и гибким производством высококачественных сортов картона.

– Мы удачно сотрудничаем с Архангельским ЦБК более 40 лет, и ранее поставляли им технологии, последними из которых были обновление линии промывки и сортирования для целлюлозного завода и две современные линии размола для двух КДМ, – отметил Веса Симола.

Общая сумма контракта на поставку оборудования без учета монтажных и строительных работа составляет более 7 миллиардов рублей. В результате модернизации КДМ-2 годовой объем производства гофробумаги и унилайнера возрастет на 90 тысяч тонн в год (сейчас машина производит 235 тысяч тонн продукции в год).

В настоящее время специалисты Valmet проводят завершающие работы по базисному инжинирингу на территории комбината в рамках подписанного в апреле 2016 года двустороннего контракта.

По словам генерального директора Архангельского ЦБК Дмитрий Зылева, для дальнейшего успешного продолжения реализации приоритетного инвестиционного проекта комбината уже проведены переговоры и ведется детальная проработка условий финансирования с банками, входящими в ТОП-10. Реализация второго этапа ПИП предполагает поддержку со стороны экспортных кредитных агентств (ЭКА) стран-поставщиков оборудования.

– Сегодня мы начинаем первые работы – устройство фундаментов, монтаж вспомогательного оборудования и трубопроводов, Отмечу, что модернизация КДМ не повлечет за собой сокращения персонала, более того, работники производства будут участвовать в пуско-наладке нового оборудования, – отметил генеральный директор Архангельского ЦБК Дмитрий Зылев.

Мнение

Д-р Хайнц Циннер, председатель совета директоров Архангельского ЦБК:

– Программа модернизации АЦБК имеет четыре основные цели: замена неэффективного оборудования на самое современное, сокращение расходов за счет более эффективного использования природных ресурсов (древесины, воды и энергии) и минимизации негативного влияния на окружающую среду, а также улучшение качества производимой на АЦБК продукции, которая служит в свою очередь сырьем для производства продукции других предприятий холдинга: гофропродукции Архбума на двух подмосковных площадках, тиссью из первичного волокна Киевского КБК и других.

Поделиться
17985