Детали для лесных машин будут: в Архангельске открылся новый токарный цех

Это совершенно новый цех. Проектировкой и строительством здания с современным оборудованием руководство и сотрудники завода занимались в течение года. Оно предназначается для работы станков высокоточной механической обработки. Технологический процесс работы сложный. Основная задача цеха – производство запасных частей для лесной и строительной техники.

– В этот цех приходят заготовки из других отделов завода. Например, нарезанные стальные круги поступают сюда, далее эти заготовки обрабатываются на токарных станках,  фрезерном центре и на станках эрозионной резки, – объясняет директор ООО «КМЗ» Павел Иванов. – Из обработанных деталей получаются экспандерные оси и запасные части для машин.

Как отметил Павел Иванов, два станка (фрезерный и маленький токарный) завод приобрел по программе Фонда развития промышленности. 

– Развивать технологию и производство механической обработки мы начали еще два года назад, до этого просто работали цеха с меньшим количеством оборудования. Спрос на такой вид продукции формировался на протяжении нескольких лет, но именно сейчас он стал стабильным, поэтому нам нужно успевать обслуживать заказы, – рассказывает Павел Иванов.

Производительность цеха растет благодаря увеличению количества оборудования, сейчас там уже больше трех станков. Цех работает круглосуточно, без выходных, в сменном режиме. Как рассказали на предприятии, количество заказов также растет. Всего работает восемь человек: руководитель, старший смены, мастер и разнорабочие. 

– Эти станки не требуют постоянного присутствия сотрудников, у них заложены специальные программы на выпуск деталей. Функция работника состоит в поддержании рабочего состояния самого станка, загрузка и вынимание готовых деталей, программирование машин.  Сам процесс автоматизирован, – поясняет Павел Иванов.

Еще одна уникальная для области установка тоже находится на заводе – это универсальный фрезерный центр. Его задача – делать самые сложные и дорогие по конфигурации детали, сейчас цех готовит новые запчасти.

– Еще у нас  много импортной техники, которую нужно продолжать обслуживать, поэтому производство деталей одна из основных задач. Спрос на запчасти действительно большой, но, чтобы его закрывать, нужно открыть больше десятка таких предприятий, – пояснил Павел Иванов. – Изначально завод был ориентирован на производство гусениц для лесных машин, но буквально за два месяца рынок резко изменился.

Конструкторское бюро  предприятия состояло из четырех человек, но уже к концу месяца это число увеличится до 11 сотрудников.  В Архангельск приезжают работать специалисты из Санкт-Петербурга.

– Хочется, чтобы было больше программ, связанных с софинансированием инжиниринга. Большая часть времени и средств уходит именно на разработку проекта, – предложил Павел Иванов.

– Это предприятие дважды получило поддержку от регионального Фонда развития промышленности в 2020 и 2021 годах. Я вижу, что  приобретается современное оборудование, выпускается новая продукция. Из-за введенных санкций предприятия, которые используют дорожно-строительную технику, столкнулись с нехваткой запчастей, но благодаря работе цеха эта проблема решается. У завода есть дальнейшие перспективы развития, планы работ, с использованием тех мер поддержки, которые есть на федеральном и региональном уровне. Его работа вносит большой вклад для всей области, – поделился Виктор Иконников.

Полина Забродина